Свяжитесь с нами
Заполните простую контактную форму, чтобы перейти к обсуждению Вашей задачи
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Автоматическая система струйной отмывки печатных плат L₂O

Производитель: ООО "СПбЦ "ЭЛМА"

Производитель: ООО "СПбЦ "ЭЛМА"
р.
р.
Получите 2 месяца бесплатной тестовой эксплуатации установки отмывки L2O на Вашем производстве. Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробности

Описание

Автоматическая система струйной отмывки L₂O предназначена для отмывки печатных узлов после пайки, для удаления ионных загрязнений, подготовки изделия к нанесению влагозащитных покрытий и обеспечения визуальной чистоты изделия.

Установка отмывки печатных плат L₂O разработана и производится в России компанией СПБЦ «ЭЛМА» и не уступает лучшим мировым представителям технологии функционалом, надежностью и качеством отмывки.

Технология

В машине применяется одна из наиболее эффективных технологий отмывки с использованием жидкостей на водной основе – технология струйной отмывки в воздушной среде (Spray In Air), которая позволяет удалять загрязнения не только путем их растворения, но и воздействовать на них механически.

Для фиксации изделий используется оснастка, удерживающая их в одной плоскости и равноудаленно от распыляющих форсунок. В отличии от широко распространенных систем с корзинной загрузкой, работающих по принципу посудомоечных машин, вертикальная загрузка в системе L2O не создает теневых эффектов от соседних плат и обеспечивает равномерное воздействие на всю площадь омываемой поверхности.

Этапы

Система отмывки печатных плат L₂O обеспечивает качественную отмывку за 4 этапа:

1. Отмывка моющим раствором. Отмывка производится распылением отмывочной жидкости через форсунки на изделия, закрепленные вертикально в одной плоскости. Температура и давление отмывочной жидкости - управляемые параметры.

2 и 3. Ополаскивание. Установка осуществляет два раздельных цикла ополаскивания деионизированной водой - предварительное и финишное. Из соображений экономической целесообразности и экологической безопасности, в машине применяются замкнутые контуры ополаскивания, не предполагающие подключения к системе сброса воды.

Поддержание качества воды обеспечивается системами фильтрации (механические фильтры, фильтры с ионообменными смолами, угольные фильтры) раздельными для каждого цикла, и контролируется кондуктометрами.

4. Сушка. Цикл сушки осуществляется подаваемым через воздушные ножи разогретым воздухом. Температура сушки - программно-управляемый параметр. Встроенная воздуходувка позволяет избежать подключения к внешним источникам сжатого воздуха.

Управление

Интуитивно-понятный русскоязычный интерфейс с большим тачскрином позволяет комфортно создавать и сохранять программы отмывки, контролировать состояние системы. Уровни доступа к настройкам разграничены и позволяют разделять сервисный уровень, уровень технолога и уровень оператора.

Обслуживание

Процесс замены угольных фильтров и фильтров с ионообменными смолами быстр и удобен благодаря их расположению на выкатной платформе и оснащению быстросъемными соединениями.

Технические характеристики