Двухполосный установщик компонентов YRM20DL

Производитель: YAMAHA

Цена по запросу

Скорость установки компонентов:
Макс. до 120 000 комп/ч (при комплектации головы RМ в режиме скоростного производства)
Мин. до 35 000 комп/ч (при комплектации головы FМ)

Количество мест под питатели:
При фиксированной базе – 128 шт. 8 мм
При использовании тележек – 128 шт. 8 мм

Точность установки:
Чипы: ±15 мкм при 3σ
Микросхемы: ±35 мкм при 3σ

Проект от идеи до внедрения
Высококлассные решения
Технологическое сопровождение
Сервисная поддержка

Проект от идеи до внедрения
Высококлассные решения
Технологическое сопровождение
Сервисная поддержка

Описание

YRM20DL — универсальный установщик для поверхностного монтажа, обеспечивающий потрясающую производительность и гибкость. Модель сохраняет все преимущества базовой модели YRM20, а также в дополнение к этому имеет двойной конвейер (dual lane), что позволяет еще больше увеличить эффективность и производительность.

Особенности и преимущества

Доступны три типа головок, которые позволяют достичь еще большей гибкости «решения с одной головкой», позволяющего использовать широкий спектр компонентов при сохранении высокой скорости без замены головки.

Голова HM: универсальный тип высокоскоростных головок, позволяющий устанавливать компоненты от 0201 до 55х100 мм и высотой до 15 мм.

Голова FM: голова обрабатывает широкий спектр компонентов — от сверхмалых чипов размером 03015 мм до сверхбольших компонентов размером 55 x 100 мм и высоких компонентов высотой до 28 мм.

Голова RM: голова роторного типа, которая используется для чипшутинга. Имеет 12 насадок для сверхбыстрой установки компонентов. Ставит компоненты линейным размером 12х12 мм и высотой до 6,5 мм.

Диапазон компонентов для установки

Двухполосный установщик компонентов YRM20DL YAMAHA

Схема сборки плат внутри

Обеспечивает сверхвысокую эффективность при производстве различных видов продукции за счет сочетания параллельного и попеременного монтажа, а также 4-ступенчатого монтажа с помощью разработанного двухрядного конвейера.

Двухрядный и однорядный конвейер

Машина дает возможность сборки печатных плат больших размеров даже при двухрядном конвейере. Это дает возможность также увеличить количество дочерних плат в заготовке и повысить производительность линии

Возможность увеличить количество дочерних плат в заготовке

Машина дает возможность сборки печатных плат больших размеров даже при двухрядном конвейере. Это дает возможность также увеличить количество дочерних плат в заготовке и повысить производительность линии

Поддержка в автомате

В машине представлена система автоматической замены пинов поддержки. Положение пинов автоматически изменяется в зависимости от программы установщика

Магазин замены насадок

Насадка автоматически заменяется для повышения эффективности производства. Держатель насадки можно заменить одним касанием, что упрощает настройку и обслуживание.

Система Coord MACS

Вибрация станка обеспечена с помощью очень жесткого основания, а точность установки повышается с помощью системы Coord MACS, что позволяет достичь высокой точности монтажа±15 мкм

Система автоматического лазерного измерения высоты

Относительная высота монтажной поверхности и нижней части компонента контролируется путем измерения высоты с помощью лазера, что сводит к минимуму воздействие на компоненты благодаря насадке с низкой статической нагрузкой.

Система MACS

Система MACS (Multiple Accuracy Compensation System) позволяет реализовать стабильный и точный захват компонентов во время работы за счет распознавания меток коррекции.

Шаттл-трей eATS30

Шаттл-трей eATS30 для матричных поддонов вмещающий до 30 поддонов. Обеспечивает бесперебойную подачу компонентов в поддонах. Упрощает процесссмены поддонов и обеспечивает непрерывное производство.

Цикл диагностики насадки

Функции самодиагностики и самовосстановления постоянно поддерживают насадки и питатели в чистом состоянии для непрерывного производства высококачественной продукции.

Встроенная верификаци LCR позволит контролировать номиналы пассивных компонентов, которые установливаются на печатную плату, обеспечивая качество продукции

Питатель с автоподачей новой ленты

Для подачи компонентов в ленте достаточно просто вставить еев питатель без остановки машины. Установка двух катушек позволяет выровнять время подачи компонентов, сводя к минимуму риск остановки линии из-за перебоев в подаче компонентов.

Схема аккумулирования данных

Позволяет своевременно получать все изображения для распознавания компонентов при монтаже и на протяжении всего производственного процесса без каких-либо затрат. Обеспечивает мощную поддержку для анализа качества монтажа компонентов.

Технические характеристики

Голова	RM	HM	FM
Минимальные размеры платы для сборки	Д (50) х Ш (50) мм Для всех типов конвейеров
Максимальные размеры платы для сборки	Д (810) х Ш (610) мм – при перемещении одной платы по одному конвейеру Д (380) х Ш (330) мм – при перемещении плат по обоим конвейерам
Толщина платы	От 0,4 до 4 мм
Компоненты для установки	от 0201 до Ш (12) х Д (12) мм, высота ≤ 6,5 мм	от 0201 до Ш (55) х Д (100) мм, высота ≤ 15 мм	от 03015 до Ш (55) х Д (100) мм, высота ≤ 30 мм
Скорость установки	120 000 комп/ч (В режиме высокой производительности)	100 000 комп/ч (В режиме высокой производительности)	35 000 комп/ч
Точность установки	±15 мкм при 3σ (В режиме высокой точности)		±35 мкм при 3σ
Количество насадок	18	10	5
Питатели	Фиксированный фидер-бар: до 128 шт (8 мм) С тележками: до 128 шт (8 мм) Матричный питатель: до 60 поддонов (2 × eATS30 при оснащении опцией)
Электропитание	Сеть 3-фазного переменного тока, 200/208/220/240/380/400/416В ±10%, 50/60 Гц
Сжатый воздух	≥ 0,45 МПа, сухой чистый воздух
Габариты машины	Д×Г×В: 1374×2102×1445 мм (только основание без тележек)
Вес машины	~2550 кг (только основание без тележек)